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走心机加工
无锡走心机加工的导套作用介绍
时间: 2019-10-08 08:58:55来源: 无锡合众赢机械制造有限公司

 无锡走心机加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的加工直径为32mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

一、导套的作用

            由于材料弯曲或加工时产生的力,如果加工部分远离材料夹持位置,将难以实现高精度的切削工艺。

       因此,为了加工细长产品,将支撑材料的机构(导套)安装在夹头和刀具之间,使夹头可在材料纵向上进行移动。由于导套在刀具附近支撑着材料,因此可减少加工时产生的力所导致的材料弯曲,从而得以实现高精度加工。

二、旋转型导套      

      旋转型导套通过中间的连接机构与主轴相连,可以实现与主轴的同步旋转。适合做长径比大于3的工件。

       优点:①对材料的直线度要求相对要低一些。

                 ②导套和材料一块进行旋转,因此在旋转方向上不易产生摩擦,即使在高速旋转进行加工的情况下也不会发生卡住的情况。

       缺点:①成本相对较高。

                 ②剩余的尾料较长,造成材料的浪费。

                 ③加工精度相对于固定型导套要低。

二、固定型导套      

      固定型导套不与主轴(材料)一起旋转。适合做长径比大于3的工件。

       优点:①对材料的直线度要求相对较高。

                 ② 加工精度相对于旋转型导套要高                

       缺点:①剩余的尾料较长,造成材料的浪费

                 ②导套和材料不一块进行旋转,因此在旋转方向上容易产生摩擦,一般情况导套和材料之间要有一层油膜,进行润滑。但是,如果提高转速进行加工,油膜可能失去润滑性而发生卡住,烧坏导套。

三、无导套  

      适合做长径比小于3的工件。即主轴夹持材料进行加工。

      优点:①剩余尾料较短,节省材料              

      缺点:①如果工件比较硬而且细长,有可能会出现让刀和断刀出现锥型产品。


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